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擠出機和注塑機之間的差異和相似之處

注塑機的塑化擠出機和將塑料加工成一定形狀的過程都可以。盡管它們具有相似的功能，但它們之間仍然存在差異。

螺桿和機筒經過機械增塑并輸送塑料。然而，對于擠出機，螺桿具有較大的直徑和升/升的比。

在此過程中，擠出機通過模具連續擠出由塑料形成的產品，例如塑料管，板，型材和棒材。注塑機不能連續工作。塑料將被注入封閉的模具腔中。填充型腔后，機器將停止工作，塑料模具將冷卻并成型。從模具中取出塑料模具后，機器將工作。所生產的注塑機產品具有相對復雜的結構，例如塑料杯和鍋殼。

兩臺機器都可以處理大部分塑料。所用材料的區別在于所用材料的擠出機可以具有較高的粘度。注射成型機的原因是塑料在模具中流動，并且模具內部的流道通常是彎曲且狹窄的。當啟動兩臺機器時，電流將是機器正常工作時的3到4倍或6到7倍。這是擠出機和注塑機之間的一般差異和相似之處。

管材擠出機的規格，結構和制造質量的選擇和應用是否合理，將直接影響擠出機的使用壽命，生產效率水平和產品質量，以及塑料制品的生產成本。也相應受到影響。因此，應注意塑料管材擠出機的應用選擇和維護。

1.使用的材料量根據管材擠出機的規格而有所不同。

2.確定了管材擠出機的型號和規格后，在選擇設備制造商時也應注意這一問題。

3，擠管機生產線上相應的配套設備必須與每臺機器的工作能力相匹配，以充分發揮各設備的功能作用，并確保生產線上的設備協調工作。

4.在使用管式擠出機時，為了確保擠出機能夠長時間Z佳狀態，為擠出機配備相應的熟練操作技術人員也是重要的條件。要求擠出機生產操作人員具有熟練的操作技能，并了解加工產品的結構，功能，規格和生產能力；同時，他們還應該知道如何維護設備。為了使用新工人，必須對他們進行操作技術方面的培訓，以使他們能夠記住設備的操作程序；他們必須經過實際操作培訓，才能通過評估后才能獨立工作。

5，管材擠出機應有良好的工作環境，生產車間的設備應防潮，防腐蝕，耐高壓，防風沙。